Spatenstich für Sort4cycle
An diesem Standort werden durch den Prozess UPCYCLE künftig bis zu 41.000 Tonnen Kunststoffe pro Jahr verarbeitet, die bisher überwiegend nur thermisch verwertet werden konnten. Damit werden noch mehr wertvolle Rohstoffe im Kreislauf gehalten und Ressourcen geschont. Ziel ist es, zukünftig Rohstoffe für kontaktsensitive Verpackungen, z.B. im Lebensmittelbereich, für mechanisches und chemisches Recycling herzustellen.
Ab sofort starten die Bauarbeiten für die hochinnovative Recyclinganlage Sort4cycle im Ennshafen, die eine neue Ära für das Kunststoffrecycling einläutet. In der Anlage kommt das von der ARA entwickelte und patentierte Verfahren UPCYCLE zum Einsatz, das es ermöglicht, Reste aus der Sortierung weiterzuverarbeiten, die bisher nur thermisch verwertet werden konnten. Diese Sortierabfälle galten bis dato aufgrund von Verschmutzung, Strukturen oder Größe als nicht recyclingfähig. Sort4cycle gibt ihnen ab 2027 ein neues Leben im Kreislauf und leistet damit einen zentralen Beitrag zur Erreichung der EU Recyclingziele sowie zur Reduktion fossiler Primärrohstoffe. Mit einem Investment von mehr als 40 Mio. Euro stärken die Eigentümer:innen somit gezielt die Rohstoffsouveränität, Innovationskraft und Versorgungssicherheit Österreichs und Europas. Die Inbetriebnahme von Sort4cycle ist Mitte 2027 geplant, wodurch mehr als 20 qualifizierte Green Jobs in Oberösterreich entstehen.
Sort4cycle sorgt für innovatives Recycling am Standort der Sortieranlage TriPlast
Mit der Eröffnung von TriPlast im Jahr 2024 setzten ARA, Bernegger und Der Grüne Punkt einen neuen Maßstab in der Kunststoffsortierung in Europa. Die Hightech Sortieranlage verarbeitet pro Stunde bis zu 20 Tonnen Material aus dem Gelben Sack bzw. der Gelben Tonne – rund 100.000 Tonnen jährlich. Durch Sort4cycle wird diese Erfolgsgeschichte konsequent weitergeschrieben und auf die nächste Innovationsstufe gehoben. Neben Material aus dem TriPlast Output können auch zusätzliche Mengen aus anderen Sortieranlagen bis zu einem Umfang von 41.000 Tonnen pro Jahr verarbeitet werden.
Zwei technologische Säulen von Sort4cycle
Sort4cycle vereint zwei voneinander unabhängige, aber sich ergänzende Innovationsbereiche: Die sogenannte „Advanced-Scale-Nachsortierung“ und den weiterentwickelten UPCYCLE-Prozess.
Advanced-Scale-Nachsortierung – KI-basiert & mechanisch Food-Grade-tauglich
Ein zentraler Teil von Sort4cycle ist eine neuartige, KI-basierte Hochleistungs-Nachsortierung im industriellen Maßstab. Diese ermöglicht es, hochreines Material aus komplexen Stoffströmen zu gewinnen, das gezielt für das mechanische Recycling vorbereitet ist. Sort4cycle schafft damit die technologische Grundlage für zukünftige lebensmitteltaugliche Rezyklate auf mechanischem Weg – ein wahrer Meilenstein der Kreislaufwirtschaft.
UPCYCLE-Prozess – hochwertige Verwertung bislang nicht recyclingfähiger Fraktionen
Der zweite zentrale Anlagenbestandteil ist der UPCYCLE-Prozess in einer optimierten Ausbaustufe. Dieser fokussiert auf Kunststofffraktionen, die aufgrund von Verschmutzung, Materialvielfalt oder Partikelgröße bislang Großteils der thermischen Verwertung zugeführt wurden. Durch verbesserte Prozesse und Materiallenkung wird deren stoffliche Nutzung deutlich erhöht – auch als Feedstock für chemisches Recycling.
Nächstes Ziel mit Blick auf das Jahr 2030: EFSA konformes lebensmitteltaugliches Material durch mechanisches Recycling
Durch Sort4cycle werden einzelne Kunststofffraktionen gezielt angereichert und gereinigt. Vor allem die dabei gewonnene Polyolefin Fraktion wird für hochwertige Anwendungen wie den Lebensmittelbereich vorbereitet.